Диагностика и контроль вибрации крупных механизмов с вращательным движением являются одними из основных компонентов мероприятий по повышению надежности и безопасности эксплуатации. Непрерывный контроль за изменением параметров вибрации агрегата позволяет анализировать его текущее и прогнозировать будущее состояние, планировать работы по техническому обслуживанию и ремонту. Это особенно актуально в связи с высокой стоимостью ремонта и с огромными потерями от простоя. В этих ответственных условиях в составе аппаратуры измерения и контроля и работает оборудование, поставляемое компанией IPC2U.

Аппаратура измерения и контроля «Вибробит 300», производимая НПП «ВИБРОБИТ», предназначена для непрерывного стационарного измерения, контроля, мониторинга параметров механических состояний паровых и газовых турбин, турбокомпрессоров, центробежных насосов и других машин, смонтированных на подшипниках, во время их эксплуатации, как самостоятельно, так и в составе АСУ ТП энергоагрегатов, с функциями вибродиагностики. Специалисты предприятия имеют двадцатилетний опыт работы в данной области техники, которыми разработано и доведено до серийного производства несколько серий измерительных приборов и систем.

Автоматическое Рабочее Место «Вибробит 300» может обеспечить контроль и мониторинг вибропараметров и других технологических параметров как одного энергоблока, так и нескольких энергоблоков или любых других промышленных объектов одновременно, за счет гибкости структуры, ее масштабируемости и высокой производительности.

Автоматическое рабочее место (АРМ) оператора предназначено для непрерывного ввода, обработки, хранения и отображения информации, принимаемой от модулей аппаратуры “Вибробит 300”, в том числе по:
- вибрации опор подшипников,
- виброперемещению валов,
- скорости вращения валов,
- осевым сдвигам валов,
- относительным расширениям роторов,
- абсолютным расширениям цилиндров,
- искривлениям валов;
- линейным перемещениям механизмов;
- уклонам "стульев" цилиндров,
- эксплуатационным параметрам (температуры, давления, расходы, мощности, ток и напряжения, уровни заполнения емкостей и другим технологическим параметрам).

Автоматическое Рабочее Место оператора может обмениваться информацией с другими АСУ ТП по каналам Ethernet и RS 485 с использованием протоколов ОРС, Modbus, TCP/IP.

Функционально автоматическое рабочее место «Вибробит 300» реализовано как распределенная система клиент-сервер с возможностями гибкого ее наращивания и горячего резервирования компонентов системы.

Серверы и рабочие станции построены на промышленных компьютерах iROBO-2000, производимых компанией IPC2U. Прикладное ПО для них выполнено средствами SCADA Citect.

Контроль эксплуатационных параметров возложен на контроллеры I-8837, производимые компанией ICP DAS. Для программирования контроллеров I-8837, используется инструментальный пакет ISaGRAF, позволяющий разрабатывать алгоритмы и программировать контроллер, используя все возможности языков стандарта IEC61131-3.

Сервер ввода-вывода обеспечивает обмен информации по RS-485 (Ethernet) с помощью коммуникационных пакетов Modbus TCP между аппаратурой «Вибробит 300», контроллерами I-8837 и сервером iROBO-2000.

Сервер тревог непрерывно отслеживает данные, получаемые от контроллеров I-8837, сравнивает их с уставками и сигнализирует цветом и звуком о превышении контролируемых параметров уставок.

Сервер трендов непрерывно, с заданным периодом (1 сек) получает данные от контроллеров I-8837, записывает в архив вместе с временными отметками и обеспечивает визуализацию трендовых переменных.

Рабочие станции также построены на промышленных компьютерах iROBO-2000. На них реализованы функции отображения текущей и ретроспективной информации, в табличной и графических формах, получаемых от сервера.

Применение радиомодемов SST-2450 и станций удаленного ввода/вывода с радиоинтерфейсом RF87K9, выносных антенн
ANT-15G позволило сделать систему гибкой, облегчило установку и подключение аппаратуры к шкафу с контроллерами
I-8837.

Положительный опыт использования в составе аппаратуры измерения и контроля «Вибробит-300» контроллеров I-8837 и промышленных компьютеров iROBO-2000 дает уверенность в правильном выборе технических средств для создания АСУ ТП. Таким образом, технические характеристики оборудования не только полностью удовлетворяют требованиям заказчика, но и обеспечивают гибкость в построении и модернизации системы.

Компания IPC2U является официальным дистрибутором компании ICP DAS, также компания самостоятельно производит промышленные компьютеры под собственной торговой маркой iROBO.

Служба технической поддержки помогает клиентам найти ответы на все вопросы по поставляемой продукции.
Авторизированный сервисный центр обеспечивает гарантийный и постгарантийный ремонт изделий.

________________________________________________________________________________

Автор Алексеев Д. Ю
(495) 232-02-07
E-mail: marketing@ipc2U.ru

Редакция 2008 г.